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鉛フリー処理が懸念される前から、二次はんだ付け作業は困難な課題を抱えていました。
ソルダーテール端子を使用して高い生産性と大量組み立てスループットの両方を達成することは、常に可能であるとは限りませんでした。これは、電源信号と制御信号の両方に大型の成形コネクタが頻繁に使用される自動車業界では特に重要です。メーカーは、はんだ付けプロセスに関連する問題を最小限に抑えながら、コネクタの効率的な自動組立を組み合わせる必要があります。この目標を達成するために、プレスフィット技術により、単一または複数のコンプライアントピンおよび端子の高速機械挿入が可能になり、後続のはんだ付けステップが不要となり、高レベルの保持強度が得られます。
プレスフィット技術は、締り嵌めまたは摩擦嵌めとも呼ばれ、実証されており、自動車および通信業界で広く使用されています。多くの場合、ピンを大量に使用する相互接続システムのはんだ付けが不要になります。新たな製造上の課題に対応し、より広範囲の製品要件に対応するために、継続的に進化しています。
重要な課題には、必要な挿入力と保持量 (ピンを抜くのに必要な引き抜き力など) の間の適切なバランスを達成することが含まれます。接続の堅牢性を最大限に高めるには、保持力を挿入力にできる限り近づける必要があります。圧入部の変形が大きすぎると、コンプライアントピンと穴のバレルとの間の垂直抗力が減少する可能性があります。製品の寿命にわたって保持力と性能が低下します。
高い保持力を備えた気密フィット
YICHUAN は、はんだ不要の内部強力な気密接続をお客様に提供するプレスフィット ソリューションを提供します。当社の準拠プレスフィット ピンは、すべての業界標準に基づいて徹底的にテストされています。圧入ピンの摩擦嵌めにより、十分な保持力を備えた気密接続が得られます。プリント基板のメッキスルーホール (PTH) に対して高い垂直抗力を維持し、はんだ付けの必要性を排除します。コンプライアントピンを挿入すると、最も効率的な方法で相互接続が完了します。
プレスフィットピンの針穴部が摩擦嵌めの変形を吸収するため、メッキスルーホールを変形させません。そのため、PCB を損傷したり大規模な再加工を必要とせずに、後でプレスフィット ピンを取り外すことができます。損傷したプレスフィットピンは、簡単なハンドツールを使用して取り外すことができます。古いメッキのスルーホールに新しいピンを挿入することができます。
ファインピッチ表面実装技術 (SMT) 設計への継続的な傾向も、プレスフィット ピン技術を使用することで容易になります。接続間の間隔が狭くなるにつれて、はんだ付けの課題は大幅に増加します。プロセス全体をより厳密に制御する必要があります。パッド間のブリッジやはんだボール形成を避けるために、はんだペーストの堆積は非常に厳しい公差内に保つ必要があります。これは、SMT およびピンインペーストコネクタの要件と矛盾するはんだの量を最小限に抑える必要があります。多くの場合、外部の物理的な接続力に対する堅牢性を確保するために、より大きなはんだフィレットが必要になります。準拠したプレスフィット ピンにより、メーカーは、小さなファインピッチ SMT ボードへのコネクタのはんだ付けに伴う煩わしさ、特殊な機器、余分なコストを排除できます。
自動化プロセスを促進するように設計およびパッケージ化
すべてのプレスフィット ピンは、高速ピン挿入機による挿入用の個別または複数の位置のコネクタ コンポーネントとして連続リール形式で供給されます。これにより、プレスフィット技術を既存の SMT またはスルーホール加工ラインに効率的に統合することができます。プレスフィット ピンは、任意の必要なパターンでディスクリート相互接続として自動的に挿入することも、必要な長さおよび/または位置数に事前にカットしてピン ヘッダー コネクタとして配置することもできます。アプリケーション要件に応じて、プレスフィット ピン ヘッダーは、1 バイ (1 x 1、1 x 2 など) または 2 バイ (2 x 2、2 x 3 など) 構成として利用できます。
完全に準拠したプレスフィット相互接続は 1 つのステップで完了するため、自動挿入操作は生産フロー全体の実質的にどの時点でも統合できます。通常、プレスフィットピンの挿入ステップはプロセスの終了時または終了近くに行われます。すべての SMT コンポーネントがすでに配置され、リフローはんだ付けされた後。
オンボード相互接続に無はんだプレスフィット技術を使用すると、すべての SMT プロセス (はんだペーストのスクリーニング、上面および下面のコンポーネントの配置、リフローなど) を相互接続アセンブリから完全に独立して実行できます。これにより、コネクタの奇妙な配置、ペーストによるピン留め、二次はんだ付け、および/または手動プロセスなどの難しいプロセスステップを統合するコストと課題が軽減されます。プレスフィット技術によるはんだ接続の切り替えにより、自動化とビジネスプロセスが改善されます。
全体的な生産フローを簡素化することに加えて、最後のステップとしてはんだなし相互接続を挿入することで、上流の困難なはんだ付けプロセスを管理しようとすることで発生する可能性のあるスクラップのリスクや再作業のコストも回避できます。他のすべての処理ステップはすでに完了しており、プレスフィット ピンまたは端子を挿入すると、最終的な組み立てが完了し、テストの準備が整います。
YICHUAN は、北米、ヨーロッパ、アジアの市場向けに、さまざまなサイズの高速ピン挿入機を提供しています。
投稿時刻: 2019 年 6 月 3 日